Filaments pour impression 3D PA6 66
Pourquoi choisir des filaments en polyamides ?
Les filaments de polyamide PA6 66, également connus sous le nom de nylon, sont des matériaux thermoplastiques largement utilisés dans l’impression 3D. Voici quelques caractéristiques typiques des filaments polyamides.
La photo illustre une pièce, avec inserts, en nylon Certifié NF EN 45545-2 de Nanovia, avec des propriétés d’ininflammabilité et de non-dégagement de fumées toxiques.
Caractéristiques des filaments en polyamides
Les filaments de polyamide, également connus sous le nom de nylon, sont des matériaux thermoplastiques largement utilisés dans l’impression 3D. Voici quelques caractéristiques typiques des filaments polyamides :
Résistance Mécanique : Le polyamide est réputé pour sa résistance mécanique élevée. Il offre une excellente résistance à la traction, ce qui signifie qu’il peut supporter des charges importantes sans se déformer.
Résistance à l’Abrasion : Les filaments de polyamide sont connus pour leur résistance à l’abrasion, ce qui les rend adaptés à des applications telles que les engrenages, les pièces mobiles et d’autres composants sujets à l’usure.
Flexibilité : Le polyamide présente une certaine flexibilité, ce qui le rend approprié pour des applications nécessitant une certaine souplesse, par exemple dans la production de pièces fonctionnelles ou d’articles textiles.
Résistance Chimique : Le nylon a une bonne résistance chimique dans de nombreuses situations. Il peut résister à l’action de nombreux produits chimiques, ce qui élargit sa gamme d’applications potentielles.
Absorption d’Humidité : Le polyamide a tendance à absorber l’humidité de l’air, ce qui peut influencer ses propriétés mécaniques. Pour cette raison, il est souvent recommandé de stocker le filament de polyamide dans un environnement sec et de l’étuver plusieurs heures en amont de l’impression 3D.
Stabilité Dimensionnelle :Les pièces imprimées en polyamide ont généralement une bonne stabilité dimensionnelle, ce qui signifie qu’elles conservent leur forme et leurs dimensions dans des conditions normales d’utilisation.
Température d’Extrusion Élevée : Les températures d’extrusion du polyamide sont relativement élevées par rapport à certains autres filaments. Il est donc nécessaire d’utiliser une imprimante 3D équipée d’une buse capable de supporter ces températures plus élevées.
Adhérence au Lit d’Impression : Le Nylon a parfois besoin d’une surface d’impression chauffée et d’un agent d’adhérence supplémentaire pour assurer une bonne adhérence lors de l’impression. L’utilisation d’un lit chauffant peut aider à réduire les problèmes de décollement.
Avantages des filaments en polyamide
Le Polyamide est un polymère créé en 1935, largement utilisé et courant dans nombres d’applications, c’est pourquoi on trouve différente variantes du Nylon ( UL94, conducteur, Chargé en fibre etc … ) et l’industrie connait très bien cette matière plastique, contrairement au PLA par exemple.
Inconvénients des filaments en polyamide
Sa capacité à absorber l’humidité rapidement en fait un filament 3D difficilement imprimable. Tout comme son adhésion sur le plateau qui peut être parfois difficile en particulier avec des pièces larges.
Cependant sa difficulté d’impression peut être réduite en ajoutant des fibres de carbones avec des buses d’extrusions adéquates pour supporter l’abrasion des fibres.
Le polyamide peut être sensible aux rayons ultraviolets (UV), ce qui peut entraîner une dégradation des propriétés mécaniques et une décoloration avec une exposition prolongée à la lumière du soleil.
Différence entre filament PA6 et PA6 66
Le PA6 (polyamide 6) et le PA66 (polyamide 66) sont deux types de polyamides, également connus sous le nom de nylon, qui diffèrent par leur structure moléculaire. Voici les principales différences entre le PA6 et le PA66 :
Structure Moléculaire : Le chiffre « 6 » dans le PA6 signifie qu’il est constitué de six atomes de carbone dans la structure moléculaire, tandis que le chiffre « 66 » dans le PA66 signifie qu’il est constitué de six atomes de carbone dans chaque motif répétitif et que ces motifs sont reliés par une liaison de type amide.
Origine et Production : Le PA6 est généralement produit à partir de caprolactame, tandis que le PA66 est synthétisé à partir de l’acide adipique et de l’hexaméthylènediamine. Les matières premières utilisées dans leur production influent sur leurs propriétés finales.
Résistance Mécanique : En général, le PA66 a une résistance mécanique légèrement supérieure à celle du PA6. Cela peut rendre le PA66 plus adapté à des applications nécessitant une résistance accrue.
Résistance à la Température : Le PA66 a généralement une meilleure résistance à la chaleur par rapport au PA6. Il peut maintenir ses propriétés mécaniques à des températures plus élevées.
Absorption d’Humidité : Le PA6 a tendance à absorber plus d’humidité que le PA66. L’absorption d’humidité peut influencer les propriétés mécaniques et dimensionnelles du matériau.
Applications : En raison de sa résistance accrue, le PA66 est souvent utilisé dans des applications nécessitant une résistance mécanique élevée, comme les pièces automobiles, les engrenages, les composants structurels, etc. Le PA6 est utilisé dans une gamme variée d’applications, mais il peut être préféré dans des applications où la résistance à l’humidité est moins critique.
Coût : En général, le PA6 peut être moins cher à produire que le PA66. Le coût relatif des deux matériaux peut influencer le choix en fonction des exigences spécifiques de l’application.
En résumé, bien que le PA6 et le PA66 partagent de nombreuses similitudes en tant que polyamides, leurs différences structurelles influent sur leurs propriétés et leurs performances dans diverses applications. Le choix entre le PA6 et le PA66 dépend des exigences spécifiques de l’application et des propriétés recherchées.
Filament PA6 66
Le mélange de PA6/66 peut être utilisé pour combiner certaines des propriétés spécifiques de chaque polyamide. Par exemple, le PA66 offre généralement une résistance mécanique et une résistance à la chaleur supérieures par rapport au PA6. En mélangeant les deux, on peut obtenir une combinaison de résistance mécanique, de résistance thermique et d’autres caractéristiques, en fonction des proportions utilisées dans le mélange.
Filament PA6
Le filament PA6 désigne un filament d’impression 3D fabriqué à partir de polyamide 6 (PA6), également connu sous le nom de nylon 6. Le polyamide 6 est un type de polymère de la famille des nylons, et il est largement utilisé dans diverses applications en raison de ses propriétés mécaniques et chimiques.
Applications des filaments PA 6 66
Les filaments PA 6 (Polyamide 6) et PA 66 (Polyamide 66) offrent des caractéristiques mécaniques solides, une résistance à l’usure, une durabilité et une excellente résistance chimique, ce qui les rend adaptés à diverses applications dans le domaine de l’impression 3D. Voici quelques applications courantes des filaments PA 6 et PA 66 :
- Pièces mécaniques résistantes: En raison de leur résistance mécanique élevée, les filaments PA 6 et PA 66 sont utilisés pour imprimer des pièces mécaniques robustes, telles que des engrenages, des roulements, des pièces de machines, etc.
- Prototypage industriel: Ces filaments sont couramment utilisés dans le prototypage rapide pour créer des prototypes fonctionnels en raison de leur solidité et de leur résistance.
- Composants automobiles: Les propriétés mécaniques des filaments PA 6 et PA 66 les rendent adaptés à la fabrication de composants automobiles, tels que des supports de moteur, des fixations et des pièces d’intérieur.
- Applications électroniques: En raison de leur résistance chimique et de leurs propriétés isolantes, ils peuvent être utilisés pour créer des boîtiers et des composants électroniques.
- Équipements sportifs: Ces filaments sont parfois utilisés dans la fabrication d’équipements sportifs tels que des chaussures de course, des pièces d’équipement de sport et des protège-tibias en raison de leur légèreté et de leur durabilité.
- Applications aérospatiales: Certains filaments PA 6 et PA 66 sont adaptés aux applications aérospatiales, où la légèreté et la résistance sont des critères importants.
- Applications médicales: Dans certains cas, ces filaments peuvent être utilisés pour créer des dispositifs médicaux résistants et durables, sous réserve de la conformité aux réglementations médicales.
Notons que les propriétés spécifiques du filament peuvent varier en fonction de la formulation exacte du matériau, de sorte que le choix du filament dépendra des exigences spécifiques de chaque application.